Onze producten

Regelmatig ontvangen wij vragen naar speciale lageringen. Onderstaand een greep uit de succesvolle oplossingen die wij zoal over de jaren konden aanbieden.

Speciale lagerhuizen en lagers

Een fabrikant van papieren speciaalverpakkingen (o.a. eierdozen) wilde dringend zijn productiecapaciteit uitbreiden. Voor de speciale lagerhuizen en lagers die daarvoor nodig waren indiceerde INA een levertijd van 8 tot 9 maanden. Een van onze Europese fabrikanten, waar wij al jarenlang mee samenwerken, was in staat deze lagerhuizen en lagers in een tijdsbestek van slechts 6 weken te fabriceren. Hierdoor kon de geplande uitbreiding van de productie op tijd plaatsvinden.

Constructie aanpassing van een nieuwbouw heavy lift scheepskraan

Een vooraanstaand offshore kranenbouw bedrijf had voor de loopwielen van een van hun nieuwbouw heavy lift scheepskranen speciale TIMKEN lagers ingetekend (dubbele cup met 2 cones). De levertijd van deze speciale lagers was 6 maanden. Dat was, uiteraard, veel te lang. Na inzage in de tekening en bespreking met de constructeur stelden wij voor om de constructie aan te passen door de geplande lagers te vervangen door speciaal geprepareerde sets kegellagers. Omdat onze oplossing niets afdeed aan de integriteit van het ontwerp werd het onmiddellijk geaccepteerd. Wij hebben de speciale sets toen door een van onze partners, een ISO gecertificeerd bedrijf gespecialiseerd in modificatie en productie van lagers, laten fabriceren met een levertijd van slechts 3 weken. Hierdoor werd vertraging in het productieschema van de scheepskraan voorkomen.

Een speciale draaikrans

Een producent van verpakte levensmiddelen wilde zijn productiemachines zwenkbaar maken d.m.v. een draaikrans. Door de beperking in afmetingen kon geen standaard draaikrans worden toegepast. Na overleg met onze leverancier, een fabrikant van een uitgebreid programma draaikransen, konden wij een passend model aanbieden. Dit bleek een type draaikrans te zijn die normaal voor graafmachines wordt gebruikt. Oplossingen komen soms uit een onverwachte hoek! Na dit eerste resultaat zijn er nog een aantal eenheden op dezelfde wijze aangepast. Dit heeft een aanzienlijke besparing in productietijd alsook in kosten opgeleverd.

Timken lager voor een pomp

Een stukgelopen pomp van een papierfabriek moest met grote spoed gerepareerd worden om stilstand en productieverlies te voorkomen. Het benodigde kegellager was toentertijd wereldwijd nergens voorhanden. Door aanpassing van bestaande onderdelen (cups + cones) konden wij daarvoor een oplossing bedenken. Na bevestiging van de opdrachtgever moesten wij het een en ander als een haas gaan regelen. Na intens overleg met een goede Engelse relatie besloten wij om het volgende te gaan doen. Wij regelden een koerier met twee chauffeurs die de betreffende onderdelen non-stop van Rotterdam naar de fabriek in Engeland reden. Zij verlieten ons magazijn om 16:00 en kwamen om 23:30 bij de fabriek aan waar de mensen klaar stonden om de gewenste modificatie door te voeren. Het werk was om 02.30 in de nacht klaar, waarna de terugreis naar Nederland kon worden aanvaard. Omdat dit ook non-stop gebeurde kon het nieuw gecreëerde lager 10 uur later direct bij de klant in het oosten van Nederland worden afgeleverd. Vanaf bevestiging van de opdracht tot aflevering van het lager had het hele project slechts 22 uur geduurd. De pomp kon onmiddellijk worden gerepareerd en in de papierfabriek worden geïnstalleerd waarna de productie kon worden hervat.

Axiaal lager voor lasthaak van 5000 ton Offshore heavy lift kraan

Een van de vooraanstaande ontwerpers en bouwers van offshore kranen in Nederland vroeg ons of het mogelijk was om de statische belasting van een bepaald standaard cilinderlager te verhogen. De reden was dat de maximale belasting van het gekozen lager te gering was voor hun applicatie. Tegelijkertijd had men in de lasthaak slechts een beperkte inbouw mogelijkheid. In samenwerking met de technici van Phoenix/RBC in Engeland werd een speciaal lager ontwikkeld waardoor het statisch draaggetal verhoogd werd van 59,000 kN naar 68,635 kN. Inmiddels is dit lager door onze opdrachtgever als standaard ingevoerd voor deze specifieke toepassing.

Grote smeedringen

Enige jaren geleden vertelde een van onze klanten, waar wij regelmatig lagers aan leveren, dat zij op zoek waren naar een fabrikant van smeedringen. Toentertijd was er te weinig capaciteit beschikbaar in Europa. Na veel gezoek lukte het ons om een gerenommeerde fabrikant te vinden in Amerika. Ondanks het feit dat dit niet onze specialiteit is ontvingen wij de opdracht voor 12 smeedringen met een diameter van 4.533mm en een gewicht van 12.000 kg per stuk. Een prestige opdracht die door ons naar alle tevredenheid is uitgevoerd.