Kogellagers
Kogellagers zijn zogenaamde ‘rollagers’. Ze bestaan uit een binnen- en buitenring met daartussen de naam gevende kogels. Er bestaan zowel éénrijige als tweerijige kogellagers.
Het kogellager is qua basis ontwerp zeer eenvoudig en zijn verkrijgbaar in talloze varianten in zowel vorm, grootte en materiaal. Door het eenvoudige ontwerp kunnen de lagers bij normaal gebruik een lange levensduur bereiken. Wanneer door de toepassing de snelheid, krachten of de gebruiksomstandigheden extremer worden, is het belang van het juiste type lager te kiezen.
Wij kunnen een breed scala aan lagers leveren in zowel A-merken als kwalitatief goede alternatieven. Niet elke toepassing vraagt om een hoogwaardig lager van een A-merk.
MATERIAAL KOGELLAGERS
De meeste kogellagers worden van Chroomstaal gemaakt (100Cr6). Er zijn echter ook lagers verkrijgbaar in andere materialen die bijvoorbeeld een betere corrosie bestendigheid hebben. Denk hierbij aan lagers in AISI 316, AISI 420 of AISI 440. Hiervan zijn de beide ringen, kogels, kooi en eventueel ook de ZZ afdichting van de desbetreffende RVS gemaakt.
Naast deze uitvoeringen heeft IBS ook hybride lagers in het programma. Dit zijn lager met Chroomstalen of RVS binnen- en buitenringen met daartussen Keramische kogels. Door het extreem gladde oppervlak en de hoge stijfheid van de kogels, hebben deze lagers een hele lage rolweerstand en kunnen ze met beperkte smering of zelfs kortstondig zonder smering goed functioneren.
Wanneer het lastig is om in te schatten of een alternatief lager geschikt is voor een bepaalde toepassing, neem dan contact met ons op voor een bruikbaar advies.
Bij het vroegtijdig falen van een lager kunnen de volgende oorzaken een rol spelen:
- Te weinig smeermiddel
- Te hoge belasting
- Het smeermiddel is opgelost
- Verontreinigingen, zoals bijvoorbeeld zand
- Te hoge temperatuur
KWALITEIT
De kwaliteit van een kogellager wordt bepaald door verschillende factoren. Een van die factoren is de basiskwaliteit van het staal of RVS. Staal van lagere kwaliteit of met veel verontreinigingen hebben een negatieve invloed op de eind kwaliteit van het lager.
Warmtebehandelingen
Voor het harden van de loopbanen van de kogellagers, worden warmtebehandelingen in het productieproces ingezet. De soort warmtebehandeling, nauwkeurigheid van de machine bepalen in grote mate de uiteindelijke hardheid van de loopbanen.
CNC Machines
Voor het bewerken van de van de lagers worden CNC-machines ingezet. Denk hierbij aan het bewerken van de loopbanen of het draaien van een groef (NR). De precisie van deze bewerkingen zijn erg afhankelijk van de nauwkeurigheid van de bewerkingsmachine, de staat van onderhoud en de kalibratie.
Kogels en rollichamen
Net zoals staal en materiaal kan variëren bij lagers, kan dit ook voor de kogels. Hoe hard en hoe stijf het materiaal is, bepalen de levensduur van het lagers en kogels. Ook de oppervlakteruwheid (Ra), van het oppervlakte is belangrijk. Meestal geldt: Hoe gladder hoe beter. langer de levensduur, maar ook hoe bewerkelijker om te maken. Overigens is het goed om te weten dat keramische kogels in hybride lagers nog gladder zijn dan stalen kogels. De levensduur van lagers kan hierdoor aanzienlijk worden verlengd.
Anti corrosie
Om te zorgen dat kogellagers niet gaan corroderen, worden lagers behandeld met een conserveringsolie. Daarnaast is een droge en enigszins schone opslagruimte ook van belang.
Levertijden kogellagers
Er zijn diverse mogelijkheden voor het bestellen van uw lager:
- Wij hebben deze op voorraad
- Wij moeten deze bestellen, er geldt een levertijd
- Het is voorlopig niet leverbaar, we zoeken naar een alternatief
- Het is geen standaard lager, we moeten deze laten produceren.
Hebben wij uw lager op voorraad? Prijzen?
Heeft u een vraag over lagers? Wij helpen u graag met het vinden van het juiste lager voor uw toepassing, en het vinden met het lager voor de juiste prijs. Neem gerust contact met ons op!